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强夯地基处理施工前的准备工作

2018-09-04

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1.夯锤 锤重10~40t,形状多为圆柱体,外壳用18~20mm钢板制作,内焊直径φ16~20mm,间距200~300mm 的三向钢筋网片,并设直径60mm吊环,对中焊接在底板上,夯锤中设置4~6 个φ250~300mm排气孔。内部浇筑C25 以上混凝土,锤底面积4~6m2 。亦可用钢锤。 2.起重机械 宜选用15t 以上带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他专用的起重设备。采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架或采取其它安全措施,防止落锤时机架倾覆。当起重机吨位不够时,亦可采取加钢支架的办法,起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。 3.自动脱钩器 要求有足够强度,起吊时不产生滑钩;脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,同时挂钩方便、快捷。 4.推土机 用T3 —100型,用作平场、整平夯坑和作地锚。 5.检测设备 有标准贯入重型触探或轻便触探、静力承载力等设备以及土工常规试验仪器。强夯地基处理企业强夯作业的条件 1.应有工程地质勘探报告、强夯场地平面图及设计对强夯的夯击能,压实度,加固深度,承载力要求等技术资料。 2.强夯范围内的所有地上、地下障碍物及各种地下管线已经拆除或拆迁,对不能拆除的已采取防护措施。 3.场地已整平,并修筑了机械设备进出道路。表面松散土层已经碾压。雨期施工周边已挖好排水沟,防止场地表面积水。 4.已选定试夯区作强夯试验,通过原位试夯和测试,确定强夯施工的各项技术参数,制定强夯施工方案。 5.当作业区地下水位较高或表层为饱和粘性土层不利于强夯时,应先在表面铺0.5~2.0m厚的砂砾石或块石垫层,以防设备下陷和便于消散孔隙水压,或采取降低地下水位措施后强夯。 6.当强夯所产生的震动对周围邻近建(构)筑物有影响时,应在靠建(构)筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施,并设观测点。 7.测量放线,按设计图座标定出强夯场地边线,钉木桩撒白灰标出夯点位置,并在不受强夯影响的场地外缘,设置若干个水准基点。

东盛云岩土工程有限公司是早期从事强夯的施工企业,公司技术力量雄厚,拥有多项强夯施工工法专利,现有各类技术员工60余名,包括高级工程师2名,注册岩土工程师5名,是集勘察设计、方案设计、施工为一体的现代化股份制企业。

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